解决方案

本系统采用先进的浸没式或管式膜分离技术。该技术能够有效解决膜易堵塞等问题，保证系统的长期稳定的运行。

该工艺可以同时回收电镀废水中的贵重金属和水资源，实现电镀漂洗水的零排放。

在选择废水处理零排放系统的过程中，应从水质条件、处理效率、成本和处理标准几个方面来考虑，广东威迪针对工业废水零排放项目，已有相关针对性的工艺解决方案

根据环保要求，废水经废水处理系统处理后进入依斯倍专业MBR和RO系统进行膜分离，产水回用到生产线，浓水汇入蒸发系统，结晶委外处理。

含镍废水中的镍离子属于一类污染物，必须单独收集处理，并充分考虑贵重金属镍的回收利用。含镍废水可分为硫酸镍废水和化学废水。其中，硫酸镍废水经过pH调节至碱性后直接流入TMF系统处理，金属镍最终转化为镍泥实现资源回收；而化学镍废水单独收集后，首先经过连续高频脉冲电离膜系统处理后在流入TMF系统实现固液分离，压滤得到的镍泥经济价值高。

在整个废水处理、过滤、净化到生产回用水的过程中，最关键的是膜过滤，威迪成熟的运用经验，以及其不断的发展和创新，采用先进的管式微滤膜组装技术，研发出一套完善的管式固液分离膜系统，弥补了多年来膜 过滤存在的瑕疵，提高了膜的耐久性和使用寿命，不仅利于水的过滤，而且对预防反渗透膜的堵塞起着有效的作用。

EDI装置是将离子交换树脂充夹在阴/阳离子交换膜之间形成EDI单元。利用树脂制备高纯水，利用水电解产生的H＋、OH-离子在膜堆内再生失效的树脂。因此EDI系统不需要酸碱再生且能连续生产，系统自动化程度高。

漂染废水中污染物的产生主要在以下几个生产过程:预处理、染色和湿法漂洗。 有机污染物浓度高、污染物质成分复杂和色度高等因素,使漂染废水处理变得更加困难。 要令漂染废水处理后达到排放标准，降低产水COD含量，必须结合先进的膜生物技术工艺。

连续高频脉冲电离膜处理设备是当今世界最新一代电化学水处理设备。连续高频脉冲电离膜处理工艺能有效去除水中胶体和悬浮类污染物质，并对乳化油、大分子有机物、微生物、重金属离子、氟离子、浊度和部分有色类物质具有良好的去除效果，因此能广泛地应用于各类废水治理和给水处理工程。和传统化学混凝相比，连续高频脉冲电离膜处理工艺具有分离效果好、泥渣含水率低、占地面积小、易于实现自动控制等优点。