MBR是指将超、微滤膜分离技术与污水处理中的生物反应器相结合而成的一种新的污水处理装置。这种反应器综合了膜处理技术和生物处理技术带来的优点。超、微滤膜组件作为溺水分离单元，可以完全取代二次沉淀池。与传统工艺比较，这种将膜与生化反应相结合的MBR工艺有明显优势。中科瑞阳MBR可分为平板与卷式两种（FMBR/SMBR）。

       污水厂要进行脱氮除磷的话，一般会上 A²/O 工艺，这个工艺结构简单、水力停留时间（HRT）短且易于控制。目前挺多污水厂都是采用传统 A²/O 工艺进行污水处理。

       MBR膜主要应用在：工业废水回用、反渗透预处理、垃圾渗滤液预处理、生活废水回用、二沉池出水、重金属去除、工艺用水、循环水等方面。它的优点就是：出水水质高，不收进水水质波动影响、占地面积小、活性污泥泥龄更长，污泥排放量少、节省运行成本、更换方便等。

如何减少膜污染提高膜使用寿命呢？

       根据膜材料和膜分离特点，对 MBR 设计、工艺流程到设备操作运行等各个环节加以考虑，使浓差极化和膜污染减少到最低程度。国内外在理论研究和应用实践的基础上，积累了不少行之有效的减缓MBR膜污染的经验和方法。

       (1) 对料液进行有效预处理

       对料液(原水)采取有效的预处理，改善膜组件进水的水质，如预絮凝、预过滤或改变溶液 pH 值等方法，以脱除一些能与膜相互作用的溶质。

       (2) 改变膜面流体力学条件

       改善膜面附近料液一侧的流体力学条件，如提高进水流速或采用错流等方法，减少浓差极化，使被截留的溶质及时被水流带走。此外，可从反应器构型出发，研究开发利于膜污染控制的新型膜生物工艺，如在传统MBR 中投加活性炭、将膜技术与生物流化床结合形成膜生物流化床工艺等。

       (3) 膜材料的改进及优化膜组件

       膜材料、孔径及膜面亲疏水性都在一定程度上影响膜污染的速率。MBR中常用的膜材料有聚飒、聚丙烯脂、聚偏氟乙烯、聚烯烃类等。研究还发现膜组件的特性，如膜丝的松紧度、长度和直径对膜的过滤性能亦有影响。因此膜组件优化设计也是延缓膜污染的有效途径。

       (4) 优化操作条件

      ① 控制在临界膜通量下运行

       临界通量是指在确定的操作条件下，恒通量过滤中存在一个临界值，当膜通量大于这个值时跨膜压力( Transmembrane Pressure，简称 TMP)迅速上升，膜污染急剧发展;当膜通量小于这个值时，膜污染发展非常缓慢。

       临界膜通量和水力操作条件、膜分离操作模式、料液性质以及膜固有性质有关。临界膜通量的概念正得到越来越多的重视。

       ② 间歇运行

       在浸没式 MBR 中,采用间歇抽吸的操作模式旨在通过定期地停止膜过滤,使从液体到膜面的净流速为零,以使沉积在膜面上的污泥在曝气鼓泡作用下松弛从而从膜面上脱落下来,使膜的过滤性能得以部分恢复。抽吸过程越长,污染物在膜表面的积累越多；停止抽吸时间越长,膜表面可逆污染物脱落越多,膜过滤性能的恢复也就越好。

       ③ 强化曝气和反冲洗
       强化曝气可减少沉积在膜表面的生物体(即可逆污染)；而对于因溶解性物质进入膜孔道引起的堵塞和膜表面的凝胶层的不可逆污染，进行反冲洗可有效控制膜污染。

       ④ 合理放置膜组件
       膜组件的安放应当考虑膜组件与曝气池墙体之间的距离、膜组件与空气扩散器之间的距离以及膜组件与反应器液面、空气扩散器和曝气池底之间的距离,以保证水从池底垂直向上流、膜表面与水流均匀接触、使向下的水流能均匀分布在膜单元周围,尽量降低浓差极化,有利于减缓泥饼的形成和促进泥饼层的脱落,达到延缓膜污染的目的。