为什么选择TMF进行RO浓水回收？---现在很多的工艺水系统都是用RO技术来降低水中离子浓度，一般RO的回收率在75-80%，因此20-25%的RO进水被当作废水排掉了。随着水费的增长，越来越多的公司希望回收RO浓水。虽然将RO浓水直接进到二级RO进行回收是可能的，但在没有预处理的情况下，二级RO结垢或污堵的可能性相当高。而用TMF和石灰软化的组合工艺将降低结垢的可能，改善二级RO的运行。石灰软化和TMF的组合用简单的工艺提供了非常有效的软化、去硅和固体去除。用这种处理方法的优势有---在保证RO不结垢的情况下，回收率可以高达98%。同时，这种方法对原有系统改造或增加新的设计系统都是高效的，并且性价比高，典型的性能如下：

怎样设计作为RO预处理或RO浓水回收的TMF系统

1. RO预处理---图1中显示的是TMF作为RO预处理的系统。含有硬度、颗粒物和硅的进水进入反应池1#，并加入化学药剂提高颗粒物的絮凝效果。接着进入反应池2#，加入化学药品促使硬度和硅沉淀。经过反应池处理的水再进入浓水池经TMF系统处理，TMF浓水循环回TMF前被再次稀释。固体浓度保持在3-5%，剩余的固体经压滤机进一步处理或处置。TMF膜组件的数量取决于整个系统所需要的总产水量，并要考虑到一般情况下组件串联的个数最多不超过12个，TMF的排列组数要满足最少一组要求清洗时的要求。用一个小型中试系统测试是确定通过膜组件的理想通量和确定导致组件需清洗的因素（如胶体）的好方法。

2. RO浓水回收---图2显示的是TMF作为二级RO预处理回收含有高浓度硬度、离子、有机物和硅的一级RO浓水的系统。一般情况下，一级RO浓水进如反应池1#，加入化学药剂促使颗粒物絮凝。接着进入反应池2#，加入药剂促使硬度和硅沉淀，出水再进入浓水池经TMF处理，浓水被循环回TMF前再次稀释。固体浓度保持在3-5%，剩余的固体经压滤机进一步处理或处置。

TMF组件的寿命有多长?

TMF典型的寿命是3-5年或更久，整个TMF系统可以用20年设计。TMF组件所应用的PVDF膜和PVDF/HDPE支撑是非常坚固的，耐磨擦、耐高温、PH在0-14间不会降低其截留固体的能力。

总结:IONPURE TMF应用快速增长的原因主要有:

1.易于运行维护和控制

2.耐磨擦和抗温度波动

3.可以连续运行,良好的性能

4.高的膜通量

当用来降低进RO的SDI时，TMF系统将对RO系统的性能有重要的改善---一般会延长RO组件的寿命，减少其污堵/清洗的频率，同时它比经常更换袋式过滤或筒式过滤经济。对于固体的去除，TMF与澄清池相比，具有占地小、受温度变化的影响小、要求的楼层间的空间小等优点。TMF是一种能处理含高固体浓度的工艺水的过滤工艺，相比其它的膜工艺有巨大的优势。