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TMF 管式微滤膜组件的核心部件为独一无二的，该设计结构膜管已获得专利保护。膜/支撑骨架复合材料具有非常高的强度，可以在高压力下运行及反洗，因此带来很高的过滤通量，并减小占地面积。 这种特殊的设计结构的复合材料膜采用PVDF过滤膜与HDPE支撑骨架结合，形成锚型镶嵌结构。
TMF过滤膜组件可提供连续、稳定的固液分离效果并且使用寿命长； HDPE烧结支撑骨架与PVDF过滤膜结合提供操作性能优异的高性能管式膜； HDPE烧结支撑骨架与PVDF过滤膜结合提供耐高温并且耐化学性能更优异的管式膜（耐pH值1-14）； PVDF/HDPE复合膜可以更耐磨； 过滤孔径为0.1微米，截留效果好； 匀孔，热熔多向支撑骨架孔结构为管式过滤膜提供了更好的支撑结构； 膜管适用不同应用的膜通量选择，以及不同水平的固体物含量（最高达到5％重量比）。
◆ 高通量
◆ 长寿命
◆ 可反洗
◆ 多种过滤孔径
◆ HDPE支撑骨架
◆ 膜组件外形尺寸合理
◆ 优异的耐化学品及耐高温性能
◆ 节省配套材料
每支TMF管式过滤膜组件由单根过滤膜管组成。这些设计结构的膜管包括HDPE材料烧结而成的支撑骨架，支撑骨架的内部结构为开室的多向孔网状结构。这些支撑骨架的孔中填充了PVDF过滤膜，这样的复合结构使我们的过滤膜管获得了独一无二的过滤性能和结构强度的完美结合。电子显微镜照片显示了支撑管的均匀孔结构。
◆ 不会发生膜剥落
◆ 均为高分子材料
◆ 相同的耐化学和耐温性能相转换工艺
◆ 膜熔喷到支撑骨架上均质膜复合材料
◆ 优化的组装
◆ 先进的生产工艺
◆ 表面摩擦不会损毁一体化结构耐高压
◆ 提高过滤通量
◆ 减少占地面积
◆ 提高反洗效果
TMF管式微滤膜是新一代的管式膜系统，用以替代现有膜产品。该膜系统在运行时，经过化学加药预处理后的废水高速流过管式膜，以保持湍流。在操作压力为20-80psi的条件下，干净的液体通过膜孔过滤出来，同时悬浮固体颗粒留在回流的液体中，回流液体保持湍流以防止颗粒物在膜的内层表面堆积，因此可以使该膜系统获得非常高的膜过滤通量，同时延长膜的使用寿命。这种湍流错流过滤以及大通道膜管去掉了对预处理的需求，可以处理重量比高达5%的高固体含量的液体。
膜组件的过滤通量根据不同应用领域及固体物含量多少而不同。过滤性能也要根据不同的流体而改变。下图显示了10支1米长、单芯、孔径为0.1微米的HDPE骨架PVDF过滤膜的膜组件，在处理投加了FeCl3 / NaOH的废水其浊度大于500NTU的情况下的过滤通量。
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